22. Pourquoi spécifier l'ordre d'administration?
L'objectif de l'ordre des ingrédients est d'améliorer l'efficacité du raffinage et d'assurer la qualité du caoutchouc mélangé. En général, l'ordre d'alimentation est: (1) Ajouter l'adoucisseur de caoutchouc plastifié pour le rendre facile à mélanger avec l'agent de soutien. (2) ajouter de petits médicaments: oxyde de zinc, acide stéarique, accélérateurs, antioxydants, etc., qui sont des composants importants du caoutchouc, à incorporer en premier lieu pour favoriser leur dispersion uniforme dans le caoutchouc. (3) noir de carbone ou d'autres charges telles que l'argile, le carbonate de calcium, etc. (4) adoucissant liquide, permettant au matériau en caoutchouc de se dilater, de sorte que le noir de carbone et le caoutchouc se mélangent facilement. Si ce n'est pas dans cet ordre d'alimentation (à l'exception des exigences spéciales de formulation), cela affectera gravement la qualité du mélange.

23. Pourquoi il y a plusieurs gélatines et utilisations pour la même formule
Avec le développement des matières premières de l'industrie du caoutchouc, les variétés de caoutchouc synthétique sont de plus en plus nombreuses, afin d'améliorer le caoutchouc et d'améliorer les propriétés physico - mécaniques du caoutchouc vulcanisé, d'améliorer les propriétés de traitement du caoutchouc et de réduire le coût des produits en caoutchouc, il est souvent utilisé plusieurs types de caoutchouc brut dans la même formulation.

24. Pourquoi la plasticité du caoutchouc est - elle trop élevée ou trop faible?
La principale cause de cette situation est l'inadéquation de la plasticité du caoutchouc plastifié; Temps de mélange trop long ou trop court; La température de mélange n'est pas appropriée; Et ne se mélange pas bien avec le caoutchouc; Plus ou moins additionné de plastifiant; Moins de noir de carbone est ajouté, plus ou plus de noir de carbone erroné est produit. Lors de l'amélioration doit maîtriser correctement la plasticité du plastifiant, contrôler le temps de mélange et la température, et avec le caoutchouc doit être mélangé uniformément, avec l'agent doit être pesé avec précision et renforcer l'inspection.

25. Pourquoi le poids spécifique du mélange de caoutchouc est - il trop grand ou trop petit?
Causé par une pesée inexacte, une omission et une mauvaise affectation de l'agent correspondant. Noir de carbone, oxyde de zinc, carbonate de calcium au - dessus de la quantité spécifiée de caoutchouc brut, plastifiant à l'huile, etc. en dessous de la quantité spécifiée, la densité du caoutchouc au - dessus de la situation spécifiée se produira. Au contraire, le résultat est également inverse. En plus du mélange de colle, trop d'éclaboussures de poudre ou de collage sur la paroi du récipient (comme une petite boîte à pilules), l'additif n'est pas versé propre, causera une densité de colle excessive ou trop petite, la méthode à améliorer est de vérifier l'infaillibilité avec une pesée, renforcer l'opération, empêcher les éclaboussures de poudre et prêter attention à l'uniformité du mélange.

26. Pourquoi la dureté des composés mélangés sera trop élevée, trop basse
La principale cause de la dureté des matériaux en caoutchouc est le pesage inexact des réactifs, tels que Agent de sulfuration , Agent de renforcement, Accélérateur Le poids est supérieur à la quantité de formulation utilisée, ce qui entraîne une dureté du caoutchouc vulcanisé trop élevée; Au contraire, comme le caoutchouc, le poids du plastifiant est supérieur à la quantité de formulation ou le poids du renfort, de l'agent de vulcanisation, de l'accélérateur est inférieur à la quantité de formulation, entraînera inévitablement une faible dureté du matériau en caoutchouc vulcanisé. Les mesures d'amélioration et de surmonter les facteurs de fluctuation plastique sont les mêmes. De plus, l'ajout de soufre, tel qu'un choc inégal, peut également entraîner des fluctuations de dureté (localement trop grandes ou trop petites).

27. Pourquoi la vulcanisation du caoutchouc commence - t - elle lentement?
La principale raison pour laquelle la vulcanisation du caoutchouc commence lentement est que le poids de l'accélérateur est inférieur à la quantité prescrite ou que l'addition d'oxyde de zinc ou d'acide stéarique est omise lors du mélange; Deuxièmement, les variétés de noir de carbone ne sont pas correctes, ce qui entraîne parfois un retard dans la vitesse de vulcanisation du caoutchouc. Les mesures d'amélioration comprennent le triple contrôle renforcé, le pesage précis des matériaux, etc.

28. Pourquoi le caoutchouc crée - t - il un déficit de vulcanisation?
La principale raison de la vulcanisation insuffisante du caoutchouc est l'omission ou l'ajustement insuffisant de l'accélérateur, de l'agent de vulcanisation, de l'oxyde de zinc, etc. mais le mauvais fonctionnement du mélange, l'envolée excessive de la poudre peuvent également entraîner une vulcanisation insuffisante du caoutchouc. Les mesures d'amélioration sont les suivantes: en plus de la pesée précise, renforcer les trois contrôles, ne pas manquer de matières ou de mauvais ingrédients, mais également renforcer le fonctionnement du processus d'agitation, empêcher la dispersion massive de poudre.