29. Pourquoi les propriétés physiques et mécaniques des composés sont - elles incompatibles?
L'omission et l'inadéquation des complexants de pesage, principalement des agents de renforcement, des agents de vulcanisation et des accélérateurs, ne sont pas autorisées, ce qui peut affecter gravement les propriétés physico - mécaniques de la colle après vulcanisation. Deuxièmement, comme le temps d'agitation trop long, l'ordre d'alimentation déraisonnable, l'agitation inégale, etc., causera également des propriétés physico - mécaniques non conformes après vulcanisation du caoutchouc. La première mesure consiste à renforcer le travail de raffinement, à mettre en œuvre un système de trois inspections et à prévenir les erreurs matérielles.

30. Pourquoi le caoutchouc brûle
Il y a plusieurs raisons qui causent le grillage du caoutchouc: la formulation n'est pas conçue de manière raisonnable, comme un vulcanisateur, un accélérateur excessif; La quantité de colle est excessive, l'opération de gommage est incorrecte.

31. Comment empêcher le caoutchouc de brûler
Prévenir les brûlures consiste principalement à prendre des mesures en fonction de la cause de la brûlure.
(1) Empêcher la combustion, comme le contrôle strict de la température de mélange, en particulier la température du soufre, améliorer les conditions de refroidissement, charger dans l'ordre des spécifications du processus, renforcer la gestion du caoutchouc, etc.
(2) Ajustez le système de vulcanisation dans la formule, ajoutez l'agent anticoke de manière appropriée. 32.

32. Pourquoi ajoutons - nous 1 à 1,5% d'acide stéarique ou d'huile pour traiter le caoutchouc fortement brûlé?
Pour le degré général de caoutchouc afocal, 4 - 6 fois sur le mélangeur ouvert (distance du rouleau 1 - 1,5 mm, température du rouleau inférieure à 45 ℃), parking pendant 24 heures, mélange dans un bon matériau à utiliser. La quantité de mélange doit être contrôlée à moins de 20%.

33. Pourquoi mettre du caoutchouc sur une plaque de fer?
Plastique, mélange de caoutchouc est très doux, si mis sur le sol, gravier, terre, copeaux de bois et d'autres débris sont facilement collés dans le caoutchouc, pas facile à repérer, la qualité du produit après le mélange sera sérieusement réduite, en particulier pour certains produits plus minces plus mortels, si les débris métalliques sont mélangés dans le mélange, il peut causer des accidents de machines et d'équipements. Par conséquent, le caoutchouc doit être stocké dans une plaque de fer spéciale, à l'emplacement spécifié.

34. Pourquoi la plasticité des mélanges de caoutchouc peut - elle parfois varier considérablement?
La plasticité du melange change, les facteurs qui affectent la plasticité du melange sont principalement: (1) L'échantillonnage du caoutchouc plastifié n'est pas uniforme; (2) la pressurisation du caoutchouc plastifié mélangé n'est pas appropriée; (3) quantité incorrecte d'adoucissant; (4) Les modifications apportées aux matières premières, en particulier les modifications apportées au caoutchouc brut et au noir de carbone, les principales mesures pour résoudre les problèmes ci - dessus sont l'application stricte des procédures de traitement et la notification des modifications techniques des matières premières.

35. Pourquoi le caoutchouc mélangé devrait - il être raffiné et aminci après avoir été expulsé du raffineur?
La température du caoutchouc sortant de la machine de collage est généralement supérieure à 125 ℃, la température du soufre doit être inférieure à 100 ℃, afin de réduire rapidement la température du caoutchouc, il est donc nécessaire de retourner le caoutchouc à plusieurs reprises, puis d'ajouter du soufre, ajouter l'opération d'accélérateur.

36. À quoi faut - il faire attention lors de l'utilisation de caoutchouc au soufre insoluble?
Le soufre insoluble est instable et peut généralement être converti en soufre soluble. La conversion est plus lente à température ambiante, mais s'accélère avec l'augmentation de la température, et à des températures supérieures à 110 ° C, la conversion peut être convertie en soufre ordinaire en 10 - 20 minutes. Ce type de soufre doit donc être traité à la température la plus basse possible. Ce soufre doit donc être stocké à la température la plus basse possible. Pendant le processus d'ingrédient, nous devons également veiller à maintenir une température basse (inférieure à 100 ° c) pour éviter qu'elle ne se transforme en soufre ordinaire. Le soufre insoluble est souvent difficile à disperser uniformément en raison de son insolubilité dans le caoutchouc, ce qui devrait également être noté pendant le processus. Le soufre insoluble est simplement utilisé pour remplacer le soufre soluble en général, sans modifier le processus de vulcanisation et les propriétés du caoutchouc vulcanisé. Il n'est donc pas logique de l'utiliser si la température du processus est trop élevée ou si elle est stockée à des températures plus élevées pendant de longues périodes.

37 pourquoi l'oléate de sodium utilisé dans les unités de refroidissement à membrane devrait être recyclé
L'oléate de sodium, l'agent isolant utilisé dans le réservoir d'eau froide de l'unité de refroidissement de la membrane, ne joue pas le rôle de refroidissement de la membrane, car la membrane qui descend de la presse retient en permanence de la chaleur dans l'oléate de sodium, ce qui entraîne une augmentation rapide de sa température. Pour abaisser sa température, il est nécessaire d'effectuer un refroidissement cyclique, ce n'est qu'alors que l'effet de refroidissement et d'isolation de l'unité de refroidissement par film peut être exploité plus efficacement.

38. Pour l'équipement de refroidissement de film, pourquoi les dents de roulement mécaniques sont - elles meilleures que les dents de roulement électriques?
Le dispositif de refroidissement de film a essayé le couteau à rouleaux électrique au début, la structure est complexe, l'entretien est difficile, le caoutchouc à la bouche du couteau est facile à vulcaniser tôt, n'est pas sûr, plus tard changé en couteau à rouleaux mécanique, facile à réparer, garantit la qualité du produit et la production sûre.